The post Πως θα επιλέξετε τα κατάλληλα μηχανήματα συσκευασίας για την επιχείρηση σας appeared first on METROTECH.
]]>Πολλές φορές στη βιομηχανία, η προσοχή εστιάζεται στην πρόσληψη των κατάλληλων ανθρώπων και όχι στην αγορά των κατάλληλων μηχανημάτων. Αυτό είναι ένα κρίσιμο σφάλμα για πολλές παραγωγικές επιχειρήσεις καθώς η τελική μορφή του προϊόντος εξαρτάται περισσότερο από τα μηχανήματα και λιγότερο από τους υπαλλήλους. Επιπλέον, η επιλογή των κατάλληλων μηχανημάτων και δη των μηχανημάτων συσκευασίας, μπορεί να απλοποιήσει το έργο των υπαλλήλων και να βελτιώσει την παραγωγικότητα της επιχείρησης σας περισσότερο από την επιλογή των σωστών ανθρώπων.
Τα μηχανήματα συσκευασίας θα πρέπει να καλύπτουν ένα μεγάλο εύρος ταχυτήτων παραγωγής, να είναι απλά, να είναι οικονομικά στη συντήρηση και να επισκευάζονται εύκολα και ανέξοδα. Είναι πολύ σημαντικό, επίσης, να καλύπτουν τη συσκευασία δύο ή παραπάνω διαφορετικών προϊόντων ώστε να μειώνεται το κόστος της παραγωγής και εξασφαλίζεται η ομαλή της λειτουργία π.χ. μετά από βλάβη ενός άλλου μηχανήματος.
Από την άλλη πλευρά, η επιλογή των σωστών μηχανημάτων μπορεί να μειώσει την ανάγκη ανθρώπινων παρεμβάσεων στην διαδικασία παραγωγής, τον αυτοματισμό των διαδικασιών, την επιτάχυνση τους, τη διευκόλυνση του ποιοτικού ελέγχου, τη μείωση των σφαλμάτων και των ελαττωματικών παρτίδων, την εξασφάλιση σταθερού ρυθμού παραγωγής και διάθεσης του προϊόντος. Αυτά μαζί με την ποιότητα του προϊόντος θα σας βοηθήσουν να διεκδικήσετε μεγαλύτερο μερίδιο αγοράς και να ενισχύσεται το brand της εταιρείας σας.
Σε ότι αφορά τα μηχανήματα συσκευασίας, έχει μεγάλη σημασία η επιλογή του κατάλληλου προμηθευτή μηχανημάτων. Η εταιρεία που θα συνεργαστείτε για την προμήθεια του εξοπλισμού θα πρέπει να είναι σε θέση να σας συμβουλεύσει κατάλληλα, να σας προτείνει τις ενδεδειγμένες λύσεις, να σας δώσει διαφορετικές επιλογές μηχανημάτων και πάντα σε κόστος που θα είναι ανταγωνιστικό. Επίσης, η εταιρεία θα πρέπει να μπορεί να σας εξασφαλίσει after sales support, εκπαίδευση του προσωπικού, και τεχνική υποστήριξη σε συνεργασία πάντα με τον κατασκευαστή του μηχανήματος.
Οι εταιρείες προμήθειας μηχανημάτων συσκευασίας θα πρέπει να αντιλαμβάνονται τις ιδιαιτερότητες της δικής σας παραγωγής, τις προβλέψεις για το μέλλον και να είναι σε θέση να σας συμβουλεύσουν σωστά ώστε να κάνετε εγκαίρως μια τροποποίηση της παραγωγής στο μέλλον, να αλλάξετε τύπο προϊόντος, ή τύπο μηχανήματος συσκευασίας. Οι συνθήκες σε μια οικονομία δεν είναι ποτέ σταθερές, απαιτείται προσαρμοστικότητα, και αυτό είναι κάτι που θα πρέπει να έχουν όλοι κατά νου.
Από την άλλη πλευρά, η εταιρεία προμήθειας μηχανημάτων συσκευασίας θα είναι συνεργάτης σας για μεγάλο χρονικό διάστημα, και για αυτό θα πρέπει να προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις ώστε να μην χρειάζεται να ψάξετε άλλο συνεργάτη στην αγορά. Η αγορά μηχανημάτων συσκευασίας είναι μια σημαντική επένδυση για κάθε παραγωγική επιχείρηση και κάθε ευρώ είναι σημαντικό.
The post Πως θα επιλέξετε τα κατάλληλα μηχανήματα συσκευασίας για την επιχείρηση σας appeared first on METROTECH.
]]>The post Πώς η τομάτα γίνεται πελτές appeared first on METROTECH.
]]>Η τομάτα αποτελεί ένα θαυματουργό τρόφιμο, αφού είναι πλούσια σε λυκοπένιο, μια ουσία που προστατεύει από τις καρδιαγγειακές παθήσεις, μειώνει τη κακή χοληστερόλη και είναι ισχυρά αντιοξειδωτική καταπολεμώντας τις ελεύθερες ρίζες που καταστρέφουν το DNA των κυττάρων και ελαττώνοντας συνεπώς τις πιθανότητες εμφάνισης καρκίνου. Παράλληλα, μία μόλις τομάτα περιέχει το ¼ της ημερήσιας ανάγκης του οργανισμού σε βιταμίνη C.
Ωστόσο, το χειμώνα είναι δύσκολο να βρει κανείς φρέσκιες τομάτες και γι´ αυτό το λόγο πολλές μαγείρισσες καταφεύγουν στη λύση του πελτέ για την παρασκευή των φαγητών που απαιτούν τομάτα. Μάλιστα, ο πελτές περιέχει έξι φορές περισσότερο λυκοπένιο, αφού κατά την επεξεργασία του καταστρέφεται η μεμβράνη των φυτικών κυττάρων της τομάτας και απελευθερώνεται έτσι περισσότερο λυκοπένιο. Πώς όμως παρασκευάζεται ο πελτές ή αλλιώς ο χυμός τομάτας;
Αρχικά, διαλέγονται ώριμες τομάτες οι οποίες μεταφέρονται στην ειδική μονάδα επεξεργασίας. Το φορτηγό που τις μεταφέρει ζυγίζεται στη γεφυροπλάστιγγα, όπου οι δυναμοκυψέλες, με τις οποίες αυτή είναι συνδεδεμένη, ζυγίζουν το φορτίο και υπολογίζουν το καθαρό βάρος. Η γραμμή συσκευασίας τομάτας, η οποία αναλαμβάνει ύστερα τα ηνία, περιλαμβάνει ζυγιστικά συστήματα και γεμιστικά μηχανήματα παρόμοια με τα γεμιστικά ελαιόλαδου, τα οποία ολοκληρώνουν τη διαδικασία απόλυτα αυτόματα. Συγκεκριμένα, στο πρώτο στάδιο πλένονται σχολαστικά οι τομάτες με την ειδική πλυστική διάταξη και στη συνέχεια προωθούνται στην τράπεζα οπτικής διαλογής. Εκεί απορρίπτονται οι τομάτες που δεν πληρούν ορισμένες προδιαγραφές φρεσκάδας και ακεραιότητας και οι υπόλοιπες τεμαχίζονται.
Στο χυμό που θα προκύψει από την πολτοποίηση προστίθενται μυρωδικά αλλά και αρκετό αλάτι για τη συντήρησή του. Στη συνέχεια, ο χυμός προωθείται στη γραμμή συσκευασίας, όπου τα ζυγιστικά μηχανήματα τον ζυγίζουν και συνεργαζόμενα με ογκομετρικές μηχανές τον χωρίζουν σε ποσότητες που θα τοποθετηθούν σε μπουκάλια. Στα μηχανήματα συσκευασίας που θα αναλάβουν αυτή τη διαδικασία ανήκουν περιστροφικές τράπεζες που τροφοδοτούν τα δοχεία πάντα σε συνεργασία με τα ογκομετρικά και ζυγιστικά συστήματα με σκοπό την απόλυτη ομοιομορφία κάθε δοχείου. Έπειτα, τα δοχεία κλείνονται με διάφορους τύπους πωμάτων με τη βοήθεια της πωματιστικής διάταξης και παραλαμβάνονται από την περιστροφική τράπεζα παραλαβής δοχείων.
Στο τελευταίο στάδιο της συσκευασίας η ετικετέζα εκτυπώνει και επικολλά στα μπουκάλια ετικέτες που αναγράφουν τα δεδομένα που έχει περάσει στον υπολογιστή ο παραγωγός. Με αυτόν τον τρόπο ολοκληρώνεται η διαδικασία τυποποίησης του χυμού τομάτας και ο καταναλωτής μπορεί να είναι σίγουρος για τα χαρακτηριστικά του προϊόντος που αγοράζει. Επιπλέον, τα μπουκάλια παραλαμβάνονται από το ειδικό μηχάνημα και εμβαπτίζονται σε μπεν μαρι με λιωμένο κερί, ώστε η συσκευασία να είναι απόλυτα αεροστεγής και να μπορεί έτσι ο πελτές τομάτας να διατηρηθεί αναλλοίωτος για μεγάλα χρονικά διαστήματα.
Η διαδικασία αυτή, από την παραλαβή της τομάτας μέχρι τη σχολαστική αεροστεγή συσκευασία της αποκαλύπτει το πώς η τεχνολογία μπορεί να διευκολύνει τη ζωή μας και να βελτιώσει τις συνθήκες της. Έτσι, ένα λαχανικό όπως η τομάτα που το χειμώνα στη χώρα μας δεν καλλιεργείται, μπορεί να φτάσει στην κατσαρόλα και το τραπέζι μας φρέσκο, διατηρώντας στο μέγιστο βαθμό τα θρεπτικά του συστατικά χάρη στα προηγμένα μηχανήματα που καθιστούν εφικτή την αποθήκευσή του αποτελεσματικά.
The post Πώς η τομάτα γίνεται πελτές appeared first on METROTECH.
]]>The post Πώς συσκευάζεται το λάδι ελιάς appeared first on METROTECH.
]]>
Το ελαιόλαδο αποτελεί ένα προϊόν πλούσιο σε θρεπτικά συστατικά και βιταμίνες, των οποίων η διατήρηση εξαρτάται από τη σωστή και έγκαιρη συσκευασία του. Είναι επίσης ένα προϊόν, το οποίο υπόκειται σε ελάχιστη επεξεργασία σε όλα τα στάδια από τη συλλογή της ελιάς μέχρι τη συσκευασία, χωρίς προσθήκη συντηρητικών και άλλων στοιχείων που θα μπορούσαν μεν να συντελέσουν στη διατήρησή του, θα αλλοίωναν δε τη γεύση και την αγνότητά του. Γι´ αυτό το λόγο είναι απαραίτητο να τηρούνται όλοι οι κανόνες και οι διαδικασίες, για να μπορεί το ελαιόλαδο να φτάνει αναλλοίωτο στους καταναλωτές τόσο στην Ελλάδα όσο και στο εξωτερικό, όπου οι εξαγωγές λαδιού ανθούν.
Το πρώτο στάδιο, μετά φυσικά από το μάζεμα του καρπού και την πολτοποίηση της ελιάς σε λάδι, είναι η μεταφορά του ελαιόλαδου που παράχθηκε από το ελαιοτριβείο στη μονάδα όπου θα συσκευασθεί. Η μεταφορά γίνεται σε ειδικά βυτία, στα οποία αποθηκεύεται το λάδι. Όταν το φορτηγό φτάσει στη μονάδα, ανεβαίνει στη γεφυροπλάστιγγα, η οποία σε συνεργασία με τις δυναμοκυψέλες ζυγίζει το φορτίο και μετατρέπει το βάρος σε ηλεκτρικό σήμα για επεξεργασία από τον υπολογιστή. Το στάδιο αυτό θα ολοκληρωθεί αργότερα, όταν το φορτηγό, αφού έχει ξεφορτώσει το λάδι, θα ζυγιστεί ξανά στη γεφυροπλάστιγγα. Με αυτόν τον τρόπο, αφού από το αρχικό βάρος αφαιρεθεί το βάρος του φορτηγού, θα μπορέσει να ανευρεθεί το καθαρό βάρος του φορτίου, δηλαδή του λαδιού.
Στη συνέχεια τα γεμιστικά μηχανήματα αναλαμβάνουν να γεμίσουν τα μπουκάλια με λάδι. Τα γεμιστικά ελαιόλαδου συνεργάζονται κατά τη διαδικασία της γέμισης με ειδικά ζυγιστικά συστήματα, τα οποία ζυγίζουν το βάρος του κάθε μπουκαλιού για να υπάρχει απόλυτη ομοιομορφία στο τελικό προϊόν. Εκτός όμως από ζυγιστικά μηχανήματα η γραμμή συσκευασίας ελαιόλαδου αποτελείται και από ογκομετρικά γεμιστικά μηχανήματα, τα οποία μέσω ειδικών κεφαλών γεμίζουν το κάθε μπουκάλι μετρώντας τον όγκο του. Τόσο ο όγκος όσο και το βάρος μπορούν να σταλούν ως δεδομένα στην ετικετέζα, η οποία θα τυπώσει ετικέτες που θα τα αναγράφει με ακρίβεια.
Στα μηχανήματα συσκευασίας ελαιόλαδου ανήκουν και τα πωματιστικά, με τα οποία τοποθετούνται πώματα σε κάθε είδους μπουκάλι. Έτσι, υπάρχουν διάφοροι τύποι πωμάτων για γυάλινα, λευκοσιδηρά και πλαστικά μπουκάλια. Έπειτα, οι αυτόματες ετικετέζες επικολλούν ετικέτες μπρος και πίσω στο μπουκάλι, ετικέτες οι οποίες φέρουν στην επιφάνειά τους τα δεδομένα που επιλέγει ο παραγωγός. Όπως προελέχθη, κύρια δεδομένα θεωρούνται ο όγκος και το βάρος, ενώ βέβαια αναγράφονται και το όνομα της εταιρείας του ελαιόλαδου αλλά και κάποια βασικά χαρακτηριστικά του λαδιού, όπως για παράδειγμα αν πρόκειται για αγνό και παρθένο ελαιόλαδο.
Με αυτόν τον τρόπο μπορεί ο καταναλωτής να γνωρίζει όλα τα στοιχεία του λαδιού και έχει τη σιγουριά πως αυτό συσκευάσθηκε σύμφωνα με τους κανονισμούς ασφάλειας και υγιεινής, χωρίς η ποιότητα αυτή να εξαρτάται από τον παραγωγό του λαδιού και το μέγεθός του, αφού κατά κανόνα τη συσκευασία του ελαιόλαδου αναλαμβάνουν ανεξάρτητες, εξειδικευμένες μονάδες που διαθέτουν ολοκληρωμένες γραμμές συσκευασίας ελαιόλαδου. Από εκεί και πέρα είναι στη διακριτική ευχέρεια του αγοραστή να αποφασίσει ποια χαρακτηριστικά τον ενδιαφέρουν και να επιλέξει το αντίστοιχο λάδι.
The post Πώς συσκευάζεται το λάδι ελιάς appeared first on METROTECH.
]]>The post Φιάλη και γεμιστικό ελαιολάδου πάνε μαζί appeared first on METROTECH.
]]>Επιλογή της φιάλης
Η επιλογή της φιάλης είναι κάτι που θα πρέπει να έχει γίνει πολύ πριν τη συγκομιδή και την παραγωγή ελαιολάδου, και σίγουρα μετά την επιλογή γεμιστικού μηχανήματος ελαιολάδου. Τουλάχιστον σε ότι αφορά τα ποιοτικά χαρακτηριστικά. Ο αριθμός των φιαλών θα πρέπει να συνυπολογιστεί με την παραγωγή. Ο χρόνος μεταξύ της παραγγελία σας σε μπουκάλια και της παράδοσης είναι συνήθως μερικούς μήνες και όχι ημέρες
Επειδή η τελευταία στάση πριν από το λάδι σας καταλήξει στην κουζίνα του καταναλωτή είναι κάποιο κατάστημα λιανικής, ξεκινήστε με μια ενδελεχή έρευνα αγοράς. Επισκεφθείτε τα τοπικά καταστήματα τροφίμων,τα παντοπωλεία, τα καταστήματα αλλαντικών, ακόμα και τα καταστήματα με – οπουδήποτε νομίζετε ότι μπορεί να πωλούν το προϊόν σας.
Μελετήστε τα προϊόντα τους, αυτά που έχουν ήδη θέση στα ράφια. Δείτε τι είναι αυτό που τα κάνει να ξεχωρίζουν από το συναγωνισμό. Και ρωτήστε ποια είναι τα best sellers και γιατί. Οι απαντήσεις μπορεί να σας εκπλήξουν.
Πολλές φορές, δεν είναι το ίδιο το λάδι αλλά η ωραία και πρωτότυπη συσκευασία. Αυτό κάνει συχνά τη διαφορά μεταξύ αυτών που φεύγουν και αυτών που πιάνουν σκόνη στα ράφια.
Εξίσου σημαντικό είναι ότι η συσκευασία λειτουργεί προστατευτικά. Δεν φτάνει να είναι ωραία αλλά και να προστατεύει το προϊόν. Ένα μπουκάλι μπορεί να αναδείξει το ωραίο φρέσκο χρώμα της συγκομιδής αλλά δεν είναι σίγουρο ότι θα το προστατεύσει από την επιβλαβή έκθεση στο φως.
Στη συνέχεια πρέπει να σκεφτείτε πως επιλέγεται τη φιάλη.
Το μέγεθος της φιάλης
Σε τι θα βάλετε το λάδι σας, σε 250 ml, 375 ml ή 500 ml; Θέλετε να έχετε περισσότερες από μία συσκευασίες και περισσότερες από μία τιμές για τον αγοραστή; Θα σας δώσει περισσότερο κέρδος με λίγες μεγάλες φιάλες ή με πολλές μικρές;
Αυτές είναι ερωτήσεις στις οποίες θα πρέπει να απαντήσετε αλλά να έχετε υπόψη και τη γενική αρχή, ότι τα ακριβά αρώματα μπαίνουν σε μικρό μπουκαλάκι (και συνήθως πωλούνται ως δώρα).
Το σχήμα της φιάλης
Μπορεί να φαίνεται ότι το σχήμα της φιάλης είναι θέμα γούστου, αλλά πρέπει να σκεφτείτε τα πρακτικά θέματα. Πόσο εύκολο θα είναι να περαστεί μια ετικέτα; Μήπως το γεμιστικό μηχάνημα σας δεν επιτρέπει αυτό το είδος φιάλης; Μήπως είναι το ύψος πολύ ψηλό για το μέσο ράφι ή το μηχάνημα το ίδιο; Μήπως είναι αρκετά φαρδύ και δε χωράει στο μηχάνημα; Μήπως είναι ασταθές. Πώς θα επηρεάσει το σχήμα της εξωτερικής συσκευασίας σε χάρτινα κουτιά;
Το χρώμα της φιάλης
Το φως καταστρέφει το φυσικό χρώμα στα περισσότερα φυτικά προϊόντα. Αυτό ισχύει για όλες τις πηγές φωτός, συμπεριλαμβανομένων των φώτων φθορισμού στα καταστήματα πώλησης.
Αν θέλουμε διάφανη συσκευασία θα πρέπει να εξασφαλίσουμε ότι το λάδι μας θα είναι σε σκιερό σημείο μετά την αποσυσκευασία. Τα σκούρα χρώματα γυαλιού, όπως πορτοκαλί, πράσινο, σκούρο μπλε ή μαύρο είναι πάντα προτιμότερα από τα διαφανή εκτός αν θέλουμε ένα πολύ ιδιαίτερο προϊόν το οποίο φυσικά θα έχει και άλλη προστασία.
Το πιο φτηνό ως γνωστόν είναι το πλαστικό και συνήθως οι συσκευασίες πλαστικού είναι μεγαλύτερες και φθηνότερες με το προϊόν να ακολουθεί αντιστοίχως αυτή τη λογική.
The post Φιάλη και γεμιστικό ελαιολάδου πάνε μαζί appeared first on METROTECH.
]]>The post Προϋποθέσεις που πρέπει να πληροί κάθε γεφυροπλάστιγγα appeared first on METROTECH.
]]>Φυσικά, η επιλογή του συστήματος γίνεται πάντα έχοντας στο νου το προσδωκόμενο αποτέλεσμα αλλά πολλές φορές όταν δεν υπάρχει ο απαιτούμενος χώρος ή τα απαιτούμενα κεφάλαια οδηγούμαστε σε λύσεις που δεν είχαμε σκεφτεί πριν.
Πολύ σημαντικό ρόλο θα παίξουν και οι σχετικές αδειοδοτήσεις από τις τοπικές αρχές, τα δίκτυα ηλεκτροδότησης, οι υποδομές ύδρευσης και αποχέτευσης της περιοχής καθώς και η γεωμορφολογία του εδάφους.
Τα τελευταία είναι πολύ σημαντικά στις γεφυροπλάστιγγες λάκου που απαιτούν σκαπτικά έργα, αποστραγγίσεις, συγκεκριμένα πετρώματα και είναι γενικότερα πιο σύνθετες κατασκευές.
Για κατασκευές επιφανείας σκεφτείτε το εξής απλό: Μια γεφυροπλάστιγγα θα πρέπει να διαθέτει πληντύρια τροχών σε κάποια απόσταση από τις μεταλλιλκές ράμπες για να μην γλυστράνε τα λάστιχα των οχημάτων.
Ενα ζήτημα που πολλοί παραγνωρίζουν είναι ασφάλεια της εγκατάστασης, του προσωπικού, τον οχημάτων και του οδηγού. Από αυτά και μόνο φαίνεται ότι, μεταξύ άλλων, απαιτείται μια εμπεριστατωμένη μελέτη ασφαλείας.
Τι νόημα θα είχε η παραγγελία και η μελέτη ενός συστήματος αν δεν μπορεί να περάσει τους ελέγχους ασφαλείας από τους επιθεωρητές υγείας; Ή πιο θα είναι το αποτέλεσμα αν γίνουν όλα σωστά και τραυματιστεί σοβαρά ένας διερχόμενος.
Η ασφάλεια στις γεφυροπλάστιγγας πρέπει να περιλαμβάνει προβλέψεις ακόμα και για την είσοδο έξοδο μηχανημάτων.
Αξίζει να σημειωθεί ότι οι γεφυροπλάστιγγες δεν είναι εύκολα αντιληπτές από τους ανθρώπους που δεν έχουν σχέση με το αντικείμενο και πρέπει να εξασφαλιστεί η κατάλληλη σήμανση και η διέλευση των πεζών αν κάτι τέτοιο είναι αναγκαίο.
Πολύ δύσκολο είναι επίσης να καλυφθούν όλες οι απαιτήσεις των νόμων και λόγω της πολυνομίας αλλά και λόγω ότι η νομοθεσία κάθε κράτους έχει σημαντικές διαφορές ενώ οι γεφυροπλάστιγγες κατασκευάζονται κυρίως στο εξωτερικό.
Σε κάθε περίπτωση είναι καλύτερο να έχουμε επιπλέον μέτρα ασφαλείας παρά λιγότερο και καλό είναι να υπάρχει πιστοποίηση από αρμόδιο μηχανικό.
Επιπλέον, οι οδηγοί θα πρέπει να μπορούν να κατέβουν με άνεση και ασφάλεια. Ο χώρος αποβίβασης πρέπει να είναι στη μεριά της πόρτας του οδηγού και να είναι ελεύθερος οχημάτων.
Μια γεφυροπλάστιγγα πρέπει να εγκατασταθεί σε σημείο με αρκετό χώρο για τη διέλευση συμβατικών και βαρέων οχημάτων, αλλά στην πράξη αυτό δεν είναι πάντα τόσο απλό.
Πολλά οχήματα θα περάσουν υποχρεωτικά από πάνω της και μπορεί να προκαλέσουν ζημιά. Γι’ αυτό σε συνεργασία με τον προμηθευτή μας επιλέγουμε έναν τύπο που μπορεί προσφέρει διέλευση και σε άλλα βοηθητικά μηχανήματα.
Μια γεφυροπλάστιγγα είναι πολύ μια μικρομεσαία επένδυση και θεωρητικά θα πρέπει να λειτουργεί αποτελεσματικά ώστε να αποσβεστεί το κόστος επένδυσης ενώ στη μελέτη θα πρέπει να έχουν προβλεφθεί κονδύλια για τη συντήρηση της κατασκευής και την αναβάθμιση της.
Και εδώ ο προμηθευτής θα πρέπει να είναι σε θέση προσφέρει την υποστήριξη που χρειάζεται σε συνεργεία, ανταλλακτικά, ενημερώσεις λογισμικών κ.α.
Τέλος, η ασφάλεια του χώρου είναι θέμα του επιχειρηματία και γι’ αυτό θα πρέπει να υπάρχει πρόβλεψη και για την ασφάλεια της ίδιας της γεφυροπλάστιγγας από καταστροφές με περιφράξεις, συναγερμούς και συστήματα παρακολούθησης.
Αν το υπάρχον μπάτζετ το επιτρέπει θα πρέπει να υπάρχουν μπάρες εισόδου και εξόδου και άλλα συστήματα.
The post Προϋποθέσεις που πρέπει να πληροί κάθε γεφυροπλάστιγγα appeared first on METROTECH.
]]>The post Τι πρέπει να έχουμε υπόψιν για την επιλογή μιας γεφυροπλάστιγγας appeared first on METROTECH.
]]>Όταν μια επιχείρηση σχεδιάζει την αγορά και εγκατάσταση μιας γεφυροπλάστιγγας, θα πρέπει να έρθει σε επαφή με έναν έμπειρο και καταξιωμένο προμηθευτή ζυγιστικών συστημάτων από τα πολύ αρχικά στάδια. Ο προμηθευτής είναι σε θέση, με την εμπειρία του, να αποτρέψει πολλά λάθη.
Ας δούμε, όμως, πως προσεγγίζουμε μια τέτοια απόφαση στα βασικά της σημεία:
- Ιδιαιτερότητες της διαδικασίας. Εδώ συνυπολογίζουμε το χώρο, το είδος των φορτηγών και το είδος των διαθέσιμων συστημάτων ζύγισης. Η βασική επιλογή είναι μεταξύ γεφυροπλάστιγγας λάκκου επιφανείας. Τα συστήματα επιφανείας καταλαμβάνουν χώρο γιατί χρειάζονται ράμπες (που θα πρέπει να έχουμε προβλέψει να υπάρχει χώρος) αλλά οι πλάστιγγες λάκκου είναι πιο ακριβές και χρονοβόρες γιατί απαιτούν εγκατάσταση.
- Η κατάσταση του χώρου. οι γεφυροπλάστιγγες λάκκου θέλουν σημαντικές εκσκαφές και θεμελιώσεις και γίνονται σε χώρου που δεν εμποδίζονται από δίκτυα ύδρευσης, ηλεκτρισμού ή αποχέτευσης. Επίσης, οι γεφυροπλάστιγγες λάκκου πρέπει να τοποθετηθούν σε σημεία που είναι δυνατή η φυσική αποχέτευση του νερού, ότι η γεωλογία του σημείου επιτρέπει την αποστράγγιση και, κυρίως, ότι αντέχει τα φορτία αφού η επιβάρυνση θα είναι τακτική και σημαντική.
- Η πρόσβαση γερανού. Όλες οι γεφυροπλάστιγγες χρειάζονται γερανό κατά την εγκατάσταση τους και γι’ αυτό η περιοχή θα πρέπει να είναι ελεύθερη από δίκτυα ηλεκτροδότησης. Ο κατάλληλος άνθρωπος για να μας ενημερώσει σχετικά με το αν είναι δυνατή η οικονομική μεταφορά της γεφυροπλάστιγγας στο σημείο είναι ο προμηθευτής της.
- Αδειοδοτήσεις και εγκρίσεις. Ανάλογα με τη νομοθεσία και ανάλογα με το σημείο, είναι δυνατόν η εγκατάσταση μιας γεφυροπλάστιγγας να καθυστερήσει. Γι’ αυτό πρέπει να έχουμε κάνει εκ των προτέρων τη σχετική έρευνα, να δούμε ποιες είναι οι προϋποθέσεις, οι νομικές διαδικασίες, οι χρήσεις γης κλπ.
- Η πρόσβαση των οχημάτων. Για να λειτουργήσει σωστά μια γεφυροπλάστιγγα, πρέπει να υπάρχει αρκετός χώρος για να ελιχθεί το μεγαλύτερο όχημα που θα έχει πρόσβαση στο χώρο. Το ιδανικό είναι να μπορούν τα οχήματα να εισέλθουν και να εξέλθουν σε μια ευθεία, αλλά το ιδανικό δεν υπάρχει ποτέ. Αυτό που χρειαζόμαστε σαν πληροφορία είναι η ακτίνα στροφής του μεγαλύτερου φορτηγού. Και ο ποιο εύκολος τρόπος να εξασφαλίσουμε την πρόσβαση του είναι να το οδηγήσουμε εκεί εκ των προτέρων.
- Μήκος και πλάτος. Η γεφυροπλάστιγγα πρέπει να έχει ικανό μήκος και πλάτος για να εξυπηρετήσει το μεγαλύτερο όχημα αλλά σημαντικά κριτήρια είναι το μεταξόνιο και το μετατρόχιο των οχημάτων. Ενώ είναι δυνατόν να προστεθεί μήκος σχετικά εύκολα δεν μπορεί να προστεθεί πλάτος χωρίς αντικατάσταση της γεφυροπλάστιγγας.
- Ο αυτοματισμός του συστήματος. Υπάρχουν διάφοροι αυτοματισμοί στα συστήματα ζύγισης αλλά τα πιο σημαντικά αφορούν τη λειτουργία χωρίς χειριστή ή επιβλέπον. Υπάρχουν μπάρες εισόδου και εξόδου, φώτα κυκλοφορίας και ιδανικά η ζύγιση πρέπει να γίνεται χωρίς να κατεβαίνει ο οδηγός από το όχημα. Τα συστήματα που δεν χρειάζονται επιβλέπον μάλιστα είναι ακόμα οικονομικότερα.
The post Τι πρέπει να έχουμε υπόψιν για την επιλογή μιας γεφυροπλάστιγγας appeared first on METROTECH.
]]>The post Γεμιστικά ελαιολάδου appeared first on METROTECH.
]]>Η πρώτη κατηγορία αφορά πιο απλές εφαρμογές, λιγότερο παχύρρευστα υγρά και είναι συνήθη σε μικρά εμφιαλωτήρια ελαιόλαδου ή μικρές καθετοποιημένες μονάδες παραγωγής.
Αντίθετα, η δεύτερη κατηγορία είναι πιο δαπανηρή και αφορά υγρά μεσαίου και μεγάλου ιξώδους. Είναι πιο συνηθισμένη σε μεγάλες μονάδες παραγωγής ή σε κατ’ αποκοπή συσκευαστήρια αφού έχουν μεγαλύτερο εύρος υγρών που μπορούν να συσκευάσουν.
Γεμιστικά υπερπλήρωσης
Αυτή η κατηγορία γεμιστικών μηχανημάτων είναι η πιο συνηθισμένη για την πλήρωση μικρών δοχείων και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ευρεία γκάμα υγρών με μέτριο ιξώδες.
Η βασική αρχή πλήρωσης αναφέρεται ως πλήρωση μέχρι του σημείου υπερχείλισης κάτι που σημαίνει ότι δεν γίνεται ογκομέτρηση του υγρού και ο όγκος αναφοράς είναι ο όγκος του δοχείου.
Δοχεία σχετικά καλής ποιότητας δεν παρουσιάζουν ογκομετρικές διαφορές (έχουν όλα τον ίδιο, πρακτικά, όγκο) και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτή την εφαρμογή χωρίς σφάλματα στην εμπορία του προϊόντος
Αυτή η κατηγορία γεμιστικών μηχανημάτων λειτουργεί στη βάση ενός κλειστού κύκλου και είναι ιδανική για υγρά που αφρίζουν. Παραδείγματα υγρών που λειτουργούν άψογα με αυτή την κατηγορία γεμιστικών είναι το νερό, το υγρό σαπούνι, τα ορυκτέλαια, το ελαιόλαδο, διάφορα καθαριστηκά και άλλα υγρά.
Επίσης είναι κατάλληλα για την πλήρωση δοχείων με παστεριωμένα προιόντα σε υψηλές θερμοκρασίες και υπό ασηπτικιές συνθήκες.
Τα γεμιστικά υπερπλήρωσης είναι εύκολα στη χρήση και σχετικά φτηνά. Οι προδιαγραφές τους είναι για υγρά με ιξώδες έως 25000 centipose ή για υγρά με σωματίδια μικρότερα του 1/16″ σε διάμετρο.
Τα γεμιστικά αυτά είναι πολυχρηστικά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για οποιοδήποτε προϊόν μπορεί να αντληθεί. Κάθε στόμιο έχει τη δική του αντλία σέρβο και μπορεί να μεταφέρει υγρά μεσαίου και υψηλού ιξώδους καθώς και υγρά με σχετικά μεγάλα σωματίδια.
Επειδή ακριβώς έχουν αυτό το εύρος χρήσεων, είναι δημοφιλή σε εργολάβους συσκευαστές που δεν γνωρίζουν πότε ακριβώς θα είναι η επόμενη παρτίδα συσκευασίας. Παραδείγματα υγρών που μπορούν να συσκευαστούν σε δοχεία με αυτά τα γεμιστικά μηχανήματα είναι σαπούνια, φαρμακευτικά προϊόντα, λάδια, καλλυντικά, σάλτσες κ.α.
Οι προκλήσει που παρουσιάζει αυτή η κατηγορία γεμιστικών μηχανημάτων είναι το υψηλό κόστος απόδοσης και η σύνθετη συντήρηση που απαιτεί ένα τέτοιο εξελιγμένο μηχάνημα.
Τόσο οι αντλίες όσο και οι μηχανισμοί σέρβο είναι δαπανηροί και η επιδιόρθωση – συντήρηση τους είναι μια αρκετά μεγάλη τεχνολογική πρόκληση.
Ωστόσο, αν το κεφάλαιο απόκτησης δεν είναι απαγορευτικό, αυτός ο τύπος γεμιστικού μηχανήματος είναι ιδανικός για σχεδόν οποιαδήποτε κατηγορία πλήρωσης.
The post Γεμιστικά ελαιολάδου appeared first on METROTECH.
]]>The post Με ποια κριτήρια επιλέγουμε ένα γεμιστικό υγρών appeared first on METROTECH.
]]>Τα υγρά προϊόντα παίζουν ένα πολύ σημαντικό ρόλο στη ζωή μας, δεν υπάρχει μέρα που να μην ανοίγουμε κάποιο δοχείο για να καταναλώσουμε κάποιο υγρό προϊόν είτε μιλάμε για κάποιο τρόφιμο, όπως νερό, λάδι, κρασί, γάλα, είτε για κάποιο χημικό όπως απορρυπαντικά πιάτων, σαμπουάν κ.α.
Προφανώς για να υπάρχει αυτή η δυνατότητα υπάρχουν συγκεκριμένα μηχανήματα στη βιομηχανία που γεμίζουν τα δοχεία σε μαζική κλίμακα. Τέτοια αυτοματοποιημένα μηχανήματα είναι τα γεμιστικά υγρών.
Ουσιαστικά είναι αδύνατον για τις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών να λειτουργήσουν χωρίς τέτοια μηχανήματα, τα οποία μεταφέρουν υγρά στα δοχεία τους με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα απ’ ότι θα μπορούσε να γίνει χειροκίνητα.
Κάθε μεγάλο εργοστάσιο έχει περισσότερα από ένα γεμιστικά υγρών τα οποία μπορούν να λειτουργούν για χρόνια με πολύ υψηλή αξιοπιστία και να αποσβέσουν το οποιοδήποτε κόστος απόκτησης τους.
Τα γεμιστικά υγρών έρχονται σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη που καθορίζονται από το είδος της εργασίας και κυρίως τον όγκο της εργασίας. Πολλά γεμιστικά υγρών μπορούν να φτάσουν της 8 χιλιάδες φιάλες την ώρα και τα high end μοντέλα της κατηγορίας ακόμα περισσότερα.
Ακόμα και για μικρές παραγωγικότητες, το γεμιστικό μηχάνημα είναι πιο ακριβές και πιο αποτελεσματικό από το ανθρώπινο χέρι. Σε πολλές περιπτώσεις, όπως για μια μικρή οινοποιεία, το κόστος απόκτησης είναι τόσο χαμηλό που δεν υπάρχει καν να το σκεφτούμε. Το γεμιστικό μηχάνημα θα δώσει άλλη ποιότητα στο τελικό προϊόν.
Η επιλογή ενός μηχανήματος, παρόλα αυτά, είναι μια σύνθετη διαδικασία και πρέπει να συνυπολογιστούν παράγοντες όπως ο όγκος της παραγωγής, τα χρονοδιαγράμματα, οι προϋπολογισμοί κονδυλίων, ακόμα και ο διαθέσιμος χώρος για την εγκατάσταση του.
Κάτι που πολλοί παραβλέπουν είναι οι μεταπτώσεις, είτε μιλάμε για μειώσεις είτε για αυξήσεις, της παραγωγής στο προσεχές μέλλον. Ένα μηχάνημα μπορεί να είναι πολύ δαπανηρό αν η παραγωγή υποδιπλασιαστεί σε επόμενα χρόνια και δεν μπορούμε να το αξιοποιήσουμε επικερδώς.
Το χειρότερο, όμως, είναι να χρειαστεί η αγορά ενός καινούριο γιατί προέκυψε σημαντική αύξησης της παραγωγής. Καλό είναι να έχουμε μια εικόνα για τις τάσεις στον χώρο που δραστηριοποιούμαστε.
Κάτι άλλο που είναι πολύ σημαντικό στη συγκεκριμένη περίπτωση είναι το ιξώδες του υγρού. Οι προδιαγραφές τους μηχανήματος θα καθορίζουν αν το δικό μας υγρό συμπεριλαμβάνεται στο εύρος των υγρών που μπορεί να διαχειριστεί το μηχάνημα.
Και σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να λαμβάνουμε υπόψιν το μέλλον. Αν και δεν είναι απαραίτητο, μια μελέτη θα μας γλυτώσει από πολλούς κινδύνους.
Μια ακόμα παράμετρος είναι το είδος της παραγωγής που έχουμε στη μονάδα μας. Υπάρχουν δύο βασικές κατηγορίες, τα μηχανήματα για πλήρως αυτόματη παραγωγή και τα μηχανήματα για ημιαυτόματη παραγωγή.
Να σημειώσουμε εδώ ό,τι υπάρχουν μηχανήματα αποκλειστικά για συγκεκριμένες εργασίες αλλά μπορεί να χρειαστεί η τροποποίηση ενός μηχανήματος αν η δική μας διαδικασία δεν είναι τόσο συνηθισμένη.
Από εκεί και πέρα, όπως σε όλα τα τεχνολογικά είδη, ένας εγγυημένος κατασκευαστής θα μας εξασφαλίσει ότι το μηχάνημα μας θα έχει χρόνια απρόσκοπτης εργασίας και χαμηλά κόστη συντήρησης, τεχνική υποστήριξη μετά την αγορά, ώστε να είμαστε απολύτως σίγουροι ότι δεν θα διακοπεί η παραγωγή.
The post Με ποια κριτήρια επιλέγουμε ένα γεμιστικό υγρών appeared first on METROTECH.
]]>The post Οι εξελίξεις της τεχνολογίας στον τομέα της βιομηχανικής ζύγισης και συσκευασίας appeared first on METROTECH.
]]>Τα μηχανήματα συσκευασίας του σήμερα, που μάλιστα κατασκευάζονται και στην Ελλάδα από πρωτοπόρες εταιρείες που ασχολούνται αποκλειστικά με αυτόν τον τομέα, είναι κατά κύριο λόγο οι γραμμές συσκευασίας, που συνιστούν περίπλοκα μηχανήματα που επιτελούν σύνθετες λειτουργίες και αποτελούνται ουσιαστικά από πολλά μηχανήματα που έχουν κατασκευαστεί ως ένα ενιαίο σύνολο. Έτσι, μια γραμμή συσκευασίας περιλαμβάνει γεμιστικό σύστημα που γεμίζει τα μπουκάλια, αν πρόκειται για υγρό προϊόν, ή την επιλεγμένη συσκευασία, αν πρόκειται για στερεό, ταπωτικό – κλειστικό σύστημα που σφραγίζει τη συσκευασία ή το δοχείο, ζυγιστικό σύστημα που καθορίζει το ακριβές βάρος που πρέπει να έχει το τελικό προϊόν καθώς και μηχάνημα σήμανσης που προσθέτει την ετικέτα. Με αυτόν τον τρόπο τα προϊόντα μετασχηματίζονται αυτόματα και ταχύτατα, με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση και με πολύ μικρά περιθώρια λάθους και παρεκκλίσεων, με χαμηλό κόστος, αφού δεν απασχολούν εργατικό δυναμικό, από χύμα υλικό στη μορφή που απολαμβάνει ο τελικός καταναλωτής. Φυσικά, δεν κυκλοφορούν στην αγορά μόνο οι γραμμές συσκευασίας ως όλο αλλά και τα ξεχωριστά μηχανήματα ως αυτόνομα συστήματα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνα τους σε κάθε στάδιο της παραγωγής. Έτσι, υπάρχουν γεμιστικά υγρών και στερεών, αυτόματα ή και ημιαυτόματα, στην περίπτωση που απαιτείται για το συγκεκριμένο προϊόν ανθρώπινη επίβλεψη, κλειστικά όπως πωματιστικά και βιδωτικά, ετικετέζες καθώς και προηγμένα ζυγιστικά μηχανήματα.
Ειδικά τα ζυγιστικά μηχανήματα αποτελούν από μόνα τους έναν ευρύ τομέα στο πεδίο του βιομηχανικού αυτοματισμού, καθώς έχουν διάφορες χρήσεις πέρα από τη ζύγιση των συσκευαζόμενων προϊόντων. Φυσικά, η προαναφερθείσα είναι βασική λειτουργία των ζυγιστικών συστημάτων και γι’ αυτό το λόγο ενσωματώνονται στις γραμμές συσκευασίας εξειδικευμένα ζυγιστικά μηχανήματα, όπως δοσομετρικά και ταινιοζυγοί, για να υπολογίζουν το βάρος του προϊόντος. Όμως, υπάρχουν και ζυγιστικά μηχανήματα που λειτουργούν αυτόνομα και των οποίων μοναδικός και κύριος σκοπός είναι η ζύγιση και η ενημέρωση του ενδιαφερόμενου για το υπολογιζόμενο βάρος. Από την απλή ζυγαριά του σπιτιού που χρησιμεύει για λίγα κιλά ανθρώπινου βάρους μέχρι τις πλάστιγγες που ζυγίζουν αποκλειστικά συγκεκριμένα προϊόντα και τις γεφυροπλάστιγγες που χρησιμεύουν για τη ζύγιση φορτίου τόνων και μάλιστα χωρίς να χρειάζεται να ξεφορτωθεί αυτό από το μέσο που το μεταφέρει, είτε αυτό είναι φορτηγό είτε τρένο, η εξέλιξη της τεχνολογίας είναι τεράστια και έχει επηρεάσει καθοριστικά, προς το καλύτερο τον τρόπο ολοκλήρωσης αυτών των διαδικασιών.
The post Οι εξελίξεις της τεχνολογίας στον τομέα της βιομηχανικής ζύγισης και συσκευασίας appeared first on METROTECH.
]]>The post Από την ανάγκη στην τεχνολογική εξέλιξη. Ο ζυγός appeared first on METROTECH.
]]>Το βάρος είναι δύναμη και η μονάδα μέτρησης του στο διεθνές σύστημα είναι το Newton (N), ενώ αντίθετα οι ζυγαριές είναι βαθμονομημένες σε χιλιόγραμμα (κιλά δηλαδή) και τις υποδιαιρέσεις και τα πολλαπλάσιά τους. Όταν για παράδειγμα ζυγίζεται ένας άνθρωπος και πάρει ένδειξη 80Κg, αυτό δεν είναι το βάρος του, αλλά η μάζα του. Και μάλιστα αν χρησιμοποιηθεί ζυγαριά με ελατήρια και όχι κάποια που χρησιμοποιεί σταθμά, η ένδειξη θα είναι ακριβής μόνο αν ληφθεί στο ύψος της επιφάνειας της θάλασσας. Στο συγκεκριμένο παράδειγμα το βάρος του θα είναι περίπου 784,5N. Η μάζα είναι κάτι που δεν αλλάζει με τις διακυμάνσεις της βαρύτητας και αυτό είναι που θέλουμε να μάθουμε από μια ζυγαριά. Σκεφτείτε απλώς ότι οι αστροναύτες, σε συνθήκες έλλειψης βαρύτητας, δε ζυγίζουν ούτε γραμμάριο, αλλά αυτό δε σημαίνει πως έχουν εξαϋλωθεί. Το βάρος, λοιπόν, είναι η δύναμη που ασκείται στη ζυγαριά, αλλά η ζυγαριά το χρησιμοποιεί προκειμένου να μετρήσει μάζα.
Τα πρώτα ζυγιστικά συστήματα γεννήθηκαν από την ανάγκη για μέτρηση των προς πώληση αγαθών κατά την αρχαιότητα και ο δρόμος μέχρι να φτάσουμε στον αυτοματοποιημένο συνδυασμό τους με μηχανήματα συσκευασίας υπήρξε μακραίωνος. Εφευρέθηκαν λόγω της ραγδαίας ανάπτυξης του εμπορίου και των ανταλλαγών, καθώς οι έμποροι αναζήτησαν έναν καινούργιο τρόπο μέτρησης της αξίας των προϊόντων τους, εκτός από τη μέτρηση κατά κομμάτι. Σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως στο εμπόριο ακανόνιστου σχήματος ψηγμάτων χρυσού, η μέτρηση με αυτή τη μονάδα ήταν δύσκολη. Τα αρχαιότερα ζυγιστικά ανακαλύφθηκαν από αρχαιολόγους στην πεδιάδα του Ινδού ποταμού κοντά στο σημερινό Πακιστάν και χρονολογούνται πίσω στο 2000 π.Χ. Αποτελούνταν από δυο δίσκους προσαρμοσμένους σε μια κάθετη ακτίνα/ βέργα. Το προς ζύγιση προϊόν τοποθετείτο στον ένα δίσκο, ενώ στον άλλο τοποθετούνταν βαρίδια με γνωστό στον έμπορο βάρος, μέχρι να επιτευχθεί η ισορροπία. Το σύστημα αυτό ήταν απόλυτα ακριβές, αλλά και «εύκολο» στο να πειραχθεί.
Το πιο γνωστό ιστορικό παράδειγμα αλλοίωσης αποτελέσματος ζύγισης είναι αυτό μετά την κατάληψη της Ρώμης το 390 πΧ από τον Γαλάτη αρχηγό Βρέννο. Ο Βρέννος απαίτησε από τους Ρωμαίους το ποσό των 1000 λιβρών ως λύτρα για να μην κάψει την πόλη της Ρώμης. Οι Ρωμαίοι, φοβούμενοι μην καταστραφεί η χρυσή τους πόλη, συγκέντρωσαν τον χρυσό, τον ζύγισαν και τον παρέδωσαν στον Βρέννο. Αυτός, όμως, τον ζύγισε με τα δικά του σταθμά, τα οποία ήταν διαφορετικά από αυτά των Ρωμαίων. Βρήκε λοιπόν την ποσότητα του χρυσού που του προσφερόταν λειψή και απαίτησε το συμπλήρωμα. Όταν οι Ρωμαίοι -και με το δίκιο τους- παραπονέθηκαν ότι έχει «πειράξει» τη ζυγαριά και τα βαρίδια, ο Βρέννος πέταξε στο δίσκο με τα βαρίδια το σπαθί του (έτσι ώστε για να ισορροπήσει τώρα η ζυγαριά, θα χρειαζόταν ακόμη μεγαλύτερη ποσότητα χρυσού) και είπε την ιστορική πλέον φράση «Αλίμονο στους ηττημένους» (vae victis).
The post Από την ανάγκη στην τεχνολογική εξέλιξη. Ο ζυγός appeared first on METROTECH.
]]>